桥式起重机电机过热是常见故障，可能导致设备停机甚至电机烧毁。以下是系统化的排查与解决方法：
一、立即应急处理
停机断电
立即停止作业，切断电源，防止故障扩大。
自然冷却
严禁泼水降温！待电机温度降至环境温度后再检查。
二、分步排查与解决方法
1. 负载与机械系统检查
超载运行
检查实际载荷是否超过电机额定容量（查看电流表或变频器显示）。
解决：减少负载至额定值以下，加装电子超载保护器。
机械卡阻
手动盘车检查：
钢丝绳是否脱槽/缠绕
车轮与轨道是否卡死（轨道变形、轮缘磨损）
减速箱是否缺油或齿轮损坏
解决：润滑、更换损坏部件，校正轨道直线度（偏差≤2mm/m）。
2. 电气系统检测
电压异常
用万用表测量：
电压波动是否超过±10%（如380V电机应在342~418V之间）
三相电压不平衡度是否＞5%
解决：加装稳压器，排查电网或电缆接头松动。
缺相运行
听声音：电机发出"嗡嗡"异响且启动困难。
测电流：三相电流差值＞15%。
解决：检查接触器触点、熔断器、电缆接头，更换烧损元件。
频繁启停/短时工作制不符
核对电机工作制（S3%值）与实际操作频次：
如S3-40%电机连续运行10分钟需休息6分钟。
解决：调整作业节奏或更换更高工作制电机（如S4/S5）。
3. 散热系统问题
风扇/通风故障
检查：
自冷式电机风扇叶是否断裂
强制风冷电机风机是否运转
散热孔是否被粉尘堵塞（常见于铸造车间）
解决：清理风道，更换损坏风扇，加装防护网。
环境温度过高
测量环境温度：
超过40℃需降容使用（每升高1℃降容1%）。
解决：增加厂房通风或改用H级绝缘电机。
4. 电机自身故障
绕组问题
兆欧表检测：
绕组对地绝缘电阻＜1MΩ（额定电压≤1kV时）
三相绕组阻值差＞2%
解决：重新浸漆或更换绕组（需专业维修）。
轴承损坏
听诊器检测：
运行时有"咯噔"异响
手转轴伸有卡滞感
解决：更换同型号轴承（如6313/C3），补充润滑脂（注脂量占腔体1/3~1/2）。
三、预防措施
日常维护
每周检查轴承温度（＜95℃）、振动值（≤2.8mm/s）。
每季度清理电机散热片，测量绝缘电阻。
升级改造
高频次工况改用变频电机+矢量控制，减少启动发热。
高温环境加装热保护开关（如PT100温度传感器）。
操作规范
禁止"打反车"制动，避免瞬间电流冲击。
四、典型故障对照表
现象 可能原因 处理方案
电机整体发烫，电流正常 环境温度过高/散热不良 加强通风，清理风道
局部过热（如端盖） 轴承缺油或损坏 更换轴承，补充润滑脂
过热伴随焦糊味 绕组短路 立即停机，专业检修绕组
五、注意事项
禁止盲目更换电机：需先排查负载和电气系统。
绝缘测试：检修后需用500V兆欧表测试绝缘合格（＞1MΩ）再通电。
通过系统化排查，90%的电机过热问题可现场解决。若仍无法排除，建议联系专业维修人员或电机厂家技术支持。
